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【
陶?；炷?/a>】一、施工準備
1．材料及主要機具陶粒頁巖陶粒：粒徑5～30mm，松散密度為500～700kg／m3，吸水率3．5％～5％（干燥狀態(tài)下30mm計），未熟化的片狀物應小于10％～15％，粉末及粒徑小于5mm的顆粒含量應小于5％。
2．粘土陶粒：粒徑5～30mm，松散密度為580～680kg／m3，吸水率8．3％～10％（干燥狀態(tài)下1h計），粉末及粒徑小于5mm的含量應小于5％。
3．粉煤灰陶粒：粒徑5～15mm，密度為630～700kg／m3，吸水率16％～17％（干燥狀態(tài)下1h計），粒徑小于5mm或大于15mm的顆粒含量均不應大于5％。并不得混夾雜物或粘土塊。
4．砂：中砂或粗砂，含泥量當混凝土強度等級≥C10～C30時不大于5％。
5．水泥：一般采用325號、425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
外加劑：摻量必須通過試驗確定，并按有關技術規(guī)定執(zhí)行。
6．主要機具：強制式混凝土攪拌機或自落式混凝土攪拌機、磅秤、窄手推車、外加劑、稀釋容器、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、鏨子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶、膠皮水管、木抹子、小水壺、2～3m木杠、5mm和30mm孔徑篩子。
二、操作工藝
1、基層處理→找標高彈水平控制線→陶粒過篩、水悶→攪拌→鋪設陶?；炷痢B(yǎng)護
2、基層處理：在澆筑陶?；炷翂|層之前將混凝土樓板基層進行處理，把粘結在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。
3、找標高彈水平控制線：根據墻上的＋50cm水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻上。
如果房間較大，可隔2m左右抹細石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按設計要求的坡度找出高點和低點后，拉小線再抹出坡度墩，以便控制墊層的表面標高。
4、陶粒過篩、水悶：為了清除陶粒中的雜物和細粉末，陶粒進場后要過兩遍篩。一遍用大孔徑篩（篩孔為30mm），第二遍過小孔徑篩（篩孔為5mm），使5mm粒徑含量控制在不大于5％的要求，在澆筑墊層前應在陶粒堆上均勻澆水，將陶粒悶透，水悶時間應不少于5d。
5、攪拌：先將骨料、水泥、水和外加劑均按重量計量。骨料的計量允許偏差應小于±3％，水泥、水和外加劑計量允許偏差應小于±2％。由于陶粒預先進行水悶處理，因此攪拌前根據抽測陶粒的含水率，調整比的用水量。
6、鋪設、振搗或滾壓：澆筑陶?；炷翂|層其厚度不得小于60mm，強度等級應不小于C10。
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1、陶?；炷翂|層使用的水泥、陶粒、砂子等，必須符合設計要求及施工驗收規(guī)范的規(guī)定。
2、陶粒混凝土墊層的材質、強度、密實度等必須符合設計要求和施工規(guī)范的要求。
3、陶?；炷翂|層與基層必須粘結牢固，不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。
